硅PU路面施工流程大揭秘

硅PU路面施工工艺
　　01准备工作
　　该原材料颜色美观大方、耐磨损、地面防滑、抗老化、抗污性强，不会受到地域和气候条件的危害，是东西南北通用性的全天球场材料，并且能够在沥青混合料基础或水泥混凝土基础表面施工，施工简单，维护保养便捷。
　　切缝
　　在水泥混凝土基础表面切割伸缩缝留设V型槽，形成一个深度为3 mm，宽度为40-50mm的倾斜开口，使温度接头的表面形成“V”形。
　　酸洗
　　用清水冲洗地基（防止稀盐酸渗入地基），用8%稀盐酸均匀喷洒和洗涤地基表面，然后用清水冲洗（一般两次）。洗涤和干燥后，需要基础表面上呈水泥原色，不含白色粉末和漂浮物。在酸洗过程中，应圈出并标记累积水位。
　　细缝填充用
　　填充发泡剂轻轻填充温度缝隙（填充发泡体可拉伸、可压缩，可有效减少基础热膨胀和冷收缩的变化，影响表面外观）。用手提式砂轮机将填缝泡沫外露部分磨平，然后用弹性层分两层以上（每层厚度不超过1.0mm，过厚会起泡）填充“V”型槽。弹性层半干（表面干燥前）状态，在表面粘贴50mm宽的无纺布覆盖温度缝，无纺布宽度不得超出“V”型槽范围。
　　底漆
　　地面干燥后，将底漆一次轧制到基面上。原则上，刷毛后基面应变成湿色，不充分的部分应重新涂敷（底漆的作用是渗透到地基的微孔中），基础表面强度为450C，以保证底漆的渗透性。底漆完成后，立即滚涂一层稀释的弹性层（含20%稀释剂）。（功能是封住基础表面上的微孔，防止在弹性层被刮伤时微孔中的空气产生小针孔，改善与基面的粘附性，防止底漆太厚，固化后表面太光滑，降低粘接强度。）
　　修补找平
　　对酸洗过程中圈出的积水区域，若积水覆盖度小于5mm，按1:1（重量比）使用弹性层和加强层专用砂，加入适量稀释剂，搅拌均匀，调整至合适的施工稠度，并用直尺或刮刀将积水处整平，积水深度大于5mm时，在积水处涂弹性层薄层涂料，然后将底漆与40~80目砂按1：6~1：8的重量比混合，摊铺在积水处压实。
　　02结构层施工
　　1、弹性胶层
　　在施工弹性胶层前检查确认基础处理符合施工要求，硅PU球场弹性胶为双组份材料，按重量比A料:B料=1:3（重量比），用电动搅拌机搅拌均匀后(约3分钟）才可使用。已搅拌材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
　　弹性胶层施工时用胶耙或带齿耙将弹性胶层材料涂刮于基础面层上，每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。弹性胶层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性胶层材料修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
　　2. 加强层
　　施工方法同弹性层。
　　3. 面漆层
　　分三遍施工。
　　第一遍：釉面漆→为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶1（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入面漆专用石英砂（150-200目），（添加量为A.B混合重量的20%-30%），将材料充分搅拌均匀后用中、短毛滚筒或喷枪施工。
　　第二遍：水性面漆→为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶16（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入面漆专用石英砂（150-200目），（添加量为A.B混合重量的10%），将材料充分搅拌均匀后用中、短毛滚筒或喷枪施工。
　　第三遍：水性面漆→为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶16（重量比）。将此两种材料混合均匀，将材料充分搅拌均匀后用中、短毛滚筒或喷枪施工。
　　4. 放线划线
　　面漆层固化后即可划线。划线漆材料为双组份材料水性划线漆；为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组成，配比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶16（重量比）， 将此两种材料混合均匀。施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
　　03养护
　　场地竣工清洁，保养72小时后可交付投入使用。
　　1、场所的清理、检修和养护是一项习惯性工作中。除每天清理，有污浊随后清理外，还需要保证每季度大刷洗一次，污浊重的地区可加适当肥皂粉清洗或擦洗。
　　2、赛事前后左右要自来水冲洗，以保证场所的色彩搭配和日常保洁。夏天闷热气温要喷撒冷水，以减少其表面溫度。
　　3、场所上的各种各样线和标示应常常维持清楚显眼。伴随着時间的增加，塑料表面会衰老，场所的各种各样标示会退色。因而，应用多年后最好是喷一层油漆，再次构画标示线。
　　4、场所如产生断裂、脱层等状况，应按规格型号规定立即修复，防止扩散。场所和周边要常常撒水，防止黄沙漫天，危害场所的清理。下水管道要时常清除，维持内场排水管道通畅。